导轨机床是很多热处理企业经常用到的高质量淬火设备。机床导轨淬火设备长期以来，机床导轨的淬火一直是热处理工艺中的技术难题。加热的不均匀、温度的起伏、冷却的速度，都有可能影响淬火导轨的硬度、变形，甚至烧融和开裂。尤其是大型导轨的淬火更是热处理行业普遍认为的技术难题，其风险性相当大。而机床导轨由于其使用的特殊性，要求具有更高的硬度、良好的耐磨性和疲劳强度，这就需要对其进行淬火处理。
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机床导轨淬火设备
机床导轨淬火设备 高频淬火设备， 高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。
机床导轨淬火设备突出优点
★采用IGBT?？?，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%;
★性能稳定：?；ご胧┢肴?，无后顾之忧;
★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小;
★体积?。?/strong>采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便;
★环保：没有污染、噪声和粉尘;
★适应性强：能加热各种各样的工件;
★温度及加热时间可精确控制，加工质量高。
机床导轨淬火要求：
第一：导轨淬火硬度要均匀、一致，淬硬层适中。
第二：淬火硬度要符合要求，导轨淬火不能变形。
第三：加热速度要快。
第四：淬火感应器要求做工精细，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬火。
第五：要求淬火设备高效节能。
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